Pour une circularité à 100% de l’enveloppe du bâtiment : WICONA boucle la boucle de sa filière de recyclage à travers une nouvelle activité de collecte d’aluminium sur des chantiers de rénovation

Mû par sa volonté de proposer une circularité à 100% de ses menuiseries en aluminium, l’industriel WICONA, filiale du groupe norvégien Hydro, réalise depuis 2023 des expérimentations de récupération et de traitement de l’aluminium issu de menuiseries ou de façades déposées sur des projets de rénovation. Fort de l’accueil positif réservé par le marché, cette phase d’expérimentation se concrétise dans un projet pérenne.

WICONA lance une nouvelle offre baptisée “circularité totale” et propose désormais de collecter l’aluminium sur des chantiers de rénovation, dernière étape lui permettant de proposer à ses partenaires (maîtres d’ouvrage et maîtres d’œuvre, promoteurs, entreprises générales du bâtiment…) un cycle vertueux, allant du chantier au chantier. C’est-à-dire d’être en mesure, sur des projets de rénovation, d’assurer un circuit complet : dépose et récupération des anciennes menuiseries aluminium, envoi dans les usines de recyclage du groupe Hydro et fourniture de nouveaux produits à base d’aluminium recyclé bas carbone Hydro CIRCAL®, dont l’empreinte carbone est certifiée par DNV-GL, avec une Déclaration Environnementale de Produit (DEP).

LE SECTEUR DU BÂTIMENT EN TRANSITION

WICONA AGIT ET ACCOMPAGNE LES TRANSITIONS DU SECTEUR DU BÂTIMENT ET DE L’IMMOBILIER

WICONA a placé le développement durable au coeur de son plan stratégique, intitulé « Bâtir au-delà de demain », et s’est fixée comme objectifs de réduire de moitié, comparativement à 2018, ses émissions de carbone d’ici à 2025 et tendre, dans ce même temps, vers une circularité à 100 %.

Depuis près de 10 ans, l’industriel repense sa stratégie, et façonne une approche holistique et circulaire de son activité intégrant la durabilité à chaque étape : depuis la phase de conception, de production, de distribution, jusqu’à la phase de fin de vie des produits (recyclage). Elle se traduit par un plan d’actions transversal impliquant tous les services de l’entreprise – les opérations, le commercial, les achats, la finance, la communication, les RH, la chaine de production.

La stratégie met en effet l’accent sur un approvisionnement plus durable (avec le choix d’un aluminium bas carbone certifié Hydro CIRCAL®), l’éco-conception des produits, la réduction de l’empreinte carbone de ses activités (avec des actions au niveau de ses sites de production, du laquage, de l’emballage, et des transports…) et des principes circulaires. WICONA veille à embarquer partenaires et fournisseurs dans cette démarche, à trouver des alternatives plus vertueuses aux matériaux actuels, sensibilise ses clients en organisant des sessions d’informations sur les nouvelles règlementations environnementales qui impactent le secteur de la construction, fait évoluer les habitudes de travail des collaborateurs, s’attache à la préservation de la biodiversité locale.

Fin 2023, WICONA enregistrait déjà une réduction de 40 % de ses émissions carbones par rapport à 2018.

LE CHEMIN DÉJÀ PARCOURU VERS UNE CIRCULARITÉ 100%

Depuis 2018, toutes les gammes de menuiseries et façades WICONA sont écoconçues, extrudées en aluminium Hydro CIRCAL® 75R : un alliage fabriqué à partir d’au moins 75 % d’aluminium recyclé en fin de vie (post-consommation), provenant de menuiseries en fin de vie déconstruites et récupérées sur d’anciens bâtiments, ce qui en fait un alliage avec une très faible empreinte carbone : 1,9 kg de CO2 par kg d’aluminium contre 8,6 kg de CO2 par kg d’aluminium consommé en moyenne en Europe, soit 78% de moins. Sa fabrication est certifiée ISO 14064 par un organisme indépendant (DNV GL[1]) et confirmée par l’initiative pour un recyclage de l’aluminium en circuit fermé AUF.

L’avènement de l’aluminium certifié bas carbone Hydro CIRCAL constitue une première avancée, mais d’autres composants, barrettes isolantes, joints, quincailleries entrent dans la fabrication d’une façade ou d’une menuiserie. Pour respecter son engagement de réduire de moitié ses émissions de CO2 d’ici 2025, WICONA travaille aussi sur la conception de nouveaux produits, afin que les autres matériaux, type Inox ou polyamide par exemple, qui interviennent dans la fabrication de ses références soient recyclables à 95%. Le chemin est encore long, mais des avancées significatives sont à noter.

[1] DNV GL est une société mondiale de services dans le management de la qualité et des risques issus de la fusion de Det Norske Veritas (DNV) et Germanischer Lloyd (GL).

La dernière étape pour tendre vers une circularité à 100% réside dans la capacité du groupe à intégrer l’activité de récupération de l’aluminium sur les chantiers de rénovation pour en maitriser la qualité de l’aluminium requis pour le bâtiment (alliage 6060 T66) et ainsi pouvoir proposer à ses partenaires, maîtres d’ouvrage et maîtres d’oeuvre, un cycle vertueux, 100% circulaire, allant du chantier au chantier avec le modèle économique sous-jacent.

LA FRANCE : GISEMENT DE MINES URBAINES

Le concept de mines urbaines, apparu depuis quelques années, qui consiste à exploiter les déchets dans nos villes pour y trouver nos matières premières, est devenu désormais une réalité, poussée par un contexte politique et réglementaire.

Afin d’atteindre les objectifs de neutralité carbone à l’horizon 2050, la stratégie nationale bas carbone est basée sur deux grands axes : rénover l’ensemble du parc de logement au niveau BBC et réduire les consommations d’énergie du secteur tertiaire de 60 % grâce au dispositif éco-énergie tertiaire.

WICONA LANCE UNE FILIÈRE DE RECYCLAGE INTEGRÉE ET PROPOSE UNE NOUVELLE OFFRE 100% CIRCULAIRE : DE LA FENÊTRE À LA FENÊTRE

En 2023, WICONA a réalisé des expérimentations de récupération et de traitement de l’aluminium issu de menuiseries ou de façades en fin de vie déconstruites, déposées sur plusieurs chantiers de rénovation, dont trois en France (Gironde, Ile-de-France et Lot-et-Garonne).

Si le marché de la récupération apparait opaque, éclaté et qu’il n’y a pas de chantier de rénovation identique, c’est aussi un marché porteur. L’association européenne de l’aluminium estime à plus d’un milliard d’euros la valeur des déchets d’aluminium récupérés sur des bâtiments européens, recyclés ou pas, pour d’autres filières industrielles.

Les maitrises d’ouvrage (publiques et privées) se sont par ailleurs montrées très sensibles aux arguments économiques et environnementaux de la démarche 100% circulaire proposée par WICONA, qui permet de proposer des enveloppes de bâtiment fortement décarbonée, sans modifier les hautes performances thermiques des produits, en offrant une traçabilité complète.

Fort de l’accueil positif réservé par le marché, cette phase d’expérimentation se concrétise dans un projet pérenne. Le groupe Hydro à travers sa marque WICONA intègre officiellement une nouvelle activité de récupération d’aluminium, dernière étape permettant à l’industriel de proposer à ses partenaires (maîtres d’ouvrage et maîtres d’oeuvre, promoteurs, entreprises générales du bâtiment…) une filière vertueuse, 100% circulaire, structurée et auditable dotée d’une équipe dédiée.

Le projet « circularité » va se développer en deux parties. Dans un premier temps, WICONA s’engage à venir récupérer les anciennes menuiseries et façades démantelées sur le chantier sous certaines conditions. Des chantiers sont en cours (cf. pages 10-14)

Dans un second temps, l’objectif est de récupérer l’aluminium directement chez les clients WICONA.

Cette étape est en cours de mise en place avec des clients pilotes.

LES MODALITÉS DE L’ORGANISATION

Dix-huit mois après les premières expérimentations, WICONA dispose aujourd’hui d’une organisation structurée, auditable, avec une équipe dédiée et des méthodes éprouvées (mise en oeuvre de process, cahier des charges, cadre juridique rigoureux).

Cette démarche passe par plusieurs étapes :

Détection et prescription de la récupération d’aluminium

La détection d’un chantier de rénovation/réhabilitation est assurée par les ingénieurs d’affaires WICONA. Objectif : prescrire la récupération de l’aluminium en amont du projet auprès de la maîtrise d’ouvrage afin qu’elle puisse dès l’appel d’offre intégrer une approche circulaire du chantier, de la fenêtre à la fenêtre. Il peut s’agir de menuiseries WICONA ou non.

Lot curage

Plusieurs approches sont proposées :

• Soit, la maîtrise d’ouvrage prévoit dès l’appel d’offre une prestation classique de démontage et d’évacuation des déchets par un cureur intégrant la revente de la ressource aluminium à un industriel tel que WICONA capable de la recycler pour garantir une approche 100% circulaire.
• Soit le lot curage est un lot de prestation de démontage seul. La maîtrise d’oeuvre et/ou maîtrise d’ouvrage demeurant propriétaire de la ressource (aluminium et verre) et c’est auprès d’elle que WICONA la rachète. Un moyen pour le donneur d’ordre de diminuer les coûts de démontage tout en garantissant la circularité et traçabilité de la ressource.

Démantelage

Une fois réceptionnés, les fenêtres, joints et vitrage sont démontés et séparés selon un protocole défini afin que la matière première revienne à la source. Là aussi, plusieurs modalités sont proposées selon la configuration du chantier, la possibilité de stocker ou pas la ressource sur place, les contraintes de timing du chantier… Les profilés peuvent être découpés sur place, regroupés en fagots dans un espace dédié à proximité du chantier ou confiés à des centres d’aide par le travail (CAT) et/ou centres de réinsertion pour être traités à l’extérieur.

Récupération

La récupération de l’aluminium est assurée par WICONA. Elle s’effectue par camion spécialement affrété lorsqu’un stockage minimum de 5 tonnes est atteint. L’objectif étant que l’aluminium collecté revienne dans le circuit Hydro afin que l’industriel puisse tracer la matière.

Transfert vers les usines de production Hydro

• Etape 1 : direction l’usine de triage et déchiquetage de Dormagen en Allemagne. Les éléments y sont broyés, séparés de tout matériau étranger et non métallique (résidus ferreux, cuivre, manganèse, etc.) grâce à un passage au rayon X avant d’être déchiquetés en petits segments, appelés « chips d’aluminium recyclées ».

• Etape 2 : production des billettes en aluminium recyclé Hydro CIRCAL® dans l’une des deux usines de fonderie du groupe en Europe : Clervaux (Luxembourg) et Azuqueca au nord de Madrid (Espagne).

Fabrication des menuiseries et éléments de façades en aluminium recyclé bas carbone CIRCAL® par les clients WICONA, puis mise en oeuvre sur le chantier. WICONA remet au maître d’ouvrage des documents de traçabilité suivant l’origine de l’aluminium post-consommation et sa destination finale ainsi qu’un Certificat Circularité avec le nom du projet, l’entreprise intervenue et le poids total récupéré.

CALCUL DE L’EMPREINTE CARBONE ET CERTIFICATION EPD : VERS DES MÉTHODES DE CALCUL ENFIN HARMONISÉES

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L’aluminium recyclé entrant dans la composition de l’aluminium de seconde fusion Hydro CIRCAL® provient de sources différentes dont les empreintes carbones varient :

• Les menuiseries usagées
• Les chutes de produits neufs en usine

Concernant l’empreinte carbone des menuiseries usagées démontées sur d’anciens bâtiments déconstruits/rénovés, Hydro adopte un mode de calcul universel, selon lequel les menuiseries usagées ayant rempli leurs fonctions initiales ont une empreinte carbone nulle. WICONA amorce le comptage de l’empreinte carbone de ses menuiseries recyclées à partir du moment où elles sont triées dans l’usines Hydro de Dormagen en Allemagne puis acheminées à Clervaux au Luxembourg.

Pour le calcul de l’empreinte carbone des chutes de produits neufs en usines, Hydro considère que leur empreinte carbone est identique à celle de l’aluminium de première fusion. Il applique donc le taux moyen européen en vigueur (soit 6,7 kg de CO2/kg d’aluminium produit). En optant pour cette méthode de calcul, Hydro se place dans une démarche d’amélioration continue : le groupe entend continuer à réduire l’empreinte carbone des aluminiums primaires. Cette méthode de calcul, la moins favorable, fait aujourd’hui exception sur le marché.

Les concepteurs-gammistes aluminium ont préféré opter pour la méthode CUT-OFF selon laquelle le CO2 de la matière et du processus d’extrusion est assigné au produit fini et qu’à ce titre les chutes de matières en usine n’ont pas d’empreinte carbone car non utilisées. Cette méthode de calcul est couramment utilisée par la filière bois. Les déchets de bois n’ayant pas de valeur.

Aujourd’hui, si la méthode de calcul de l’empreinte carbone des chutes de produits neufs en usine est laissée à l’appréciation de chaque acteur, la filière s’organise et semble conforter le choix opéré par Hydro. En effet, l’opérateur de programme EPD, délivre de manière transparente, indépendante et traçable les Déclarations environnementales de produits, refusent depuis le 1er janvier 2024 d’analyser des produits constructifs dont l’Analyse du Cycle de Vie est basée sur la méthode CUT OFF.

Rappelons que ces EPD (fiches de Déclarations environnementales de produits) sont des aides précieuses pour la prise de décision des planificateurs, architectes et maîtres d’ouvrage, mais aussi pour les donneurs d’ordre, et autres gestionnaires d’actifs immobiliers qui doivent désormais répondre à la taxonomie européenne et disposer d’indicateurs mesurables et auditables pour leurs rapports extra financiers (RSE, CSRD).

DEUX CHANTIERS D’ÉCONOMIE CIRCULAIRE

Démolition-reconstruction

1 – COLLÈGE PORTE DU MÉDOC À PAREMPUYRE : L’UN DES PREMIERS

PROJETS FRANÇAIS BÉNÉFICIANT DU DISPOSITIF D’ÉCONOMIE

CIRCULAIRE CONÇU PAR WICONA/HYDRO

Le contexte : une première

À Parempuyre, près de Bordeaux, le conseil départemental de la Gironde a décidé de restructurer entièrement le collège construit en 1982. Après une extension il y a 20 ans, il était devenu obsolète d’un point de vue pédagogique et trop vétuste pour accueillir ses quelque 700 élèves.

Inscrit dans le Plan Collèges, bénéficiant d’aides de l’État dans le cadre du fonds vert et de la DSID*, le cahier des charges exprimait des objectifs ambitieux. Outre des bâtiments fonctionnels (8900 m2) et de nouveaux équipements sportifs (2670 m2) ouverts au public extérieur, il s’agissait d’anticiper les exigences de la RE2020 en termes d’excellence énergétique et environnementale.

Sur ce point, il était demandé une démarche d’économie circulaire, une première pour le Département.

La proposition du groupement mené par Bouygues Bâtiment Centre Sud-Ouest a optimisé les réponses. « Par-delà un bâtiment calé sur nos attentes, le groupement a su se saisir de l’indication d’un foncier disponible pour proposer une construction temporaire modulaire le temps du chantier, soit une année scolaire », souligne Mathieu Carayol, chargé d’opération au Service Ingénierie et Construction Collèges du Département. « Le groupement s’est aussi démarqué sur les dispositifs d’économie circulaire. »

Les enjeux : excellence environnementale et pérennité

Pour accueillir « plusieurs générations d’élèves avec le même niveau de qualité », le bâtiment conçu par TLR Architecture répond à deux types d’enjeux. Sur le plan urbain, il fait signal et identifie le caractère public de l’établissement tout en s’intégrant à son environnement pavillonnaire et en tissant des liens avec cet environnement extérieur.

Techniquement, il assure le confort d’hiver et d’été grâce aux orientations, à la ventilation et au recours à des énergies renouvelables (géothermie, électricité photovoltaïque). Il pousse loin la démarche environnementale avec, en ligne de mire, la classification E3C2, la labellisation Bâtiment Biosourcé niveau 3 ou, encore, l’excellence de la qualité de l’air intérieur (<800 ppm de concentration de CO2).

Dans ce contexte, l’expérimentation de l’économie circulaire, appliquée à un maximum de matériaux et de produits, a constitué en soi un défi. S’agissant des anciennes fenêtres aluminium, l’ensemble a été déposé par Bouygues Bâtiment Centre Sud-Ouest et pris en charge pour leur recyclage par Wicona via les installations de sa maison-mère, Hydro Building Systems. De son côté, Wicona a fourni au menuisier GF3M, sous-traitant de Bouygues, les profils pour 400 nouvelles fenêtres et portes en aluminium recyclé bas carbone Hydro CIRCAL® 75R.

“Pour cette expérimentation d’économie circulaire, le Département s’est fait accompagner par le collectif Cancan, assistant à maîtrise d’ouvrage et moteur en la matière sur la place bordelaise. Le groupement mené par Bouygues Bâtiment Centre Sud-Ouest s’est distingué par le détail et la lisibilité de sa proposition sur ce point.“ explique Mathieu Carayol, chargé d’opération Direction de l’Éducation et des Collèges, Département de la Gironde avant de préciser : “Sur près de 1200 tonnes de matériaux identifiées sur l’ancien bâtiment par le diagnostic PEMD, le nombre de menuiseries métalliques était important. La proposition de les envoyer en revalorisation et de se fournir en nouvelles menuiseries aluminium auprès de la même entreprise, en l’occurrence Wicona, nous a semblé très intéressante. En parallèle, le PEMD a identifié 5,4% des matériaux initiaux en réemploi sur le collège définitif, par exemple des poutres en bois ou le béton d’un mur, peint par les élèves avant de le concasser pour créer dans la nouvelle cour des assises dont ils reconnaîtront les couleurs, ou encore des allèges en béton réutilisées sur les terrasses de logements de fonction.“

La démarche d’économie circulaire a été intégrée très en amont du projet. Parmi ses instigateurs, Aymeric Martinez, directeur Achats chez Bouygues Bâtiment Centre Sud-ouest, dont la connaissance fine des attentes de la maîtrise d’ouvrage et des solutions proposées par WICONA a permis de créer les conditions d’une collaboration fructueuse comme l’explique Bastien Pajot, chef de groupe Travaux Bouygues Bâtiment Centre Sud-Ouest :

« Très tôt nous avons eu la volonté de nous différencier, dès l’appel d’offre, avec une réponse détaillée d’économie circulaire sur les menuiseries aluminium. Notre direction Achats et la direction de l’ingénierie de Bouygues ont été moteurs sur ce montage, de même que les échanges avec Wicona. D’abord de principe en phase concours, dès le projet remporté, nous avons travaillé main dans la main et sommes allés très vite, sachant que les objectifs étaient clairement définis à 400 menuiseries. Nous avons eu en charge le démantelage et la mise en bennes. Le plus délicat a été de caler la phase du tri, réalisé sur chantier, Wicona ayant besoin de récupérer un aluminium pur, sans vitrage ni joint ou autres matériaux. À noter : une partie des vitrages a été récupérée par Valo33 pour les réemployer sur les menuiseries bois éphémères de structures temporaires. Cette opération était une première pour nous tous. Il y a eu pour tout le monde une phase de découverte mais finalement peu de freins ni de complications. Le process mis en place peut être aisément reproduit sur d’autres opérations. » Bastien Pajot, chef de groupe Travaux Bouygues Bâtiment Centre Sud-Ouest.

Les solutions WICONA : esthétique, performance et boucle fermée

“C’est passionnant de concevoir un lieu d’éducation qui sensibilise les enfants aussi directement à l’environnement. Pour ce projet pilote en économie circulaire pour l’agence, nous avons eu la chance d’avoir un maître d’ouvrage moteur sur le sujet et se faisant accompagner par un acteur structuré : le collectif Cancan. Dans le processus de conception, il nous est apparu fondamental de réfléchir à ce que l’on pouvait faire de la quantité des matériaux présents dans le collège existant. Ils constituent une ressource intéressante et de qualité pouvant être intégrée dans un process de revalorisation : le bois dans les charpentes des auvents et du préau, le béton, une fois concassé, dans les fondations, les gabions… Tous les mobiliers récupérés ont été réutilisés dans le collège provisoire et seront transférés sur le nouveau site si c’est possible. Le collège provisoire participe aussi de cette logique de réemploi : avec les acteurs locaux, nous avons tenté de réutiliser au maximum ce qui était là. Quand on a appris que l’on pouvait concevoir des menuiseries recyclées à prix compétitif, il allait de soi de les préconiser. Au final, nous avons des profils qui répondent à l’esprit architectural voulu tout en répondant aux objectifs de performance et de qualité environnementale visés.” explique Vincent Visomblin, architecte associé, Laure Cipel, architecte chef de projet TLR Architecture

Mathieu Carayol, chargé d’opération au Service Ingénierie et Construction Collèges du Département conclut avec ces mots “Cette opération était une première pour nous tous. Il y a eu pour tout le monde une phase de découverte mais finalement peu de freins ni de complications. Le process mis en place peut être aisément reproduit sur d’autres opérations.”

Parties prenantes

• Maîtrise d’ouvrage : Conseil départemental de la Gironde Bordeaux (33)
• Architecte : TLR Architecture Bordeaux (33)
• Entreprise générale mandataire : Bouygues Bâtiment Centre Sud-Ouest Lormont (33)

Démolition-reconstruction

2 – DU NOUVEAU SIÈGE RÉGIONAL DE GINGER, À PROXIMITÉ DE TOULOUSE

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