Le fabricant s’engage pour une fabrication et une offre de pavés en béton à l’empreinte carbone réduite
À l’heure où l’impact des activités humaines sur l’environnement est plus que perceptible et où l’ambition de la France est la neutralité carbone dès 2050, de nombreux secteurs de l’économie entament un virage pour réduire leur empreinte carbone. Kronimus ne fait pas exception : le fabricant de produits d’aménagement en béton entreprend des actions concrètes depuis plusieurs dizaines d’années, afin de minimiser son empreinte carbone et proposer des produits plus aptes à répondre aux défis environnementaux.
Réduire l’empreinte carbone : le défi de toute une filière
Défini dans le cadre de la stratégie nationale bas-carbone (SNBC) adoptée en 2015 et révisée en avril 2020, le but de la neutralité carbone pousse tous les secteurs, en France à apporter leur contribution. La SNBC fixe ainsi, pour le secteur de l’industrie, un objectif de réduction des émissions de gaz à effet de serre de 35% d’ici 2030, puis de 81% d’ici 2050, par rapport à 2015 ; un véritable défi. Des objectifs qui vont bien évidemment impacter le secteur du béton, ce dernier étant en partie composé de ciment.
Pour Martin Kronimus, Dirigeant de l’entreprise éponyme, ce n’est pas une surprise. « Cela fait des années que l’on sait que l’industrie, en général, doit entreprendre des actions pour réduire son empreinte carbone. Cela devait donc arriver, tôt ou tard. Nous n’avons d’ailleurs pas attendu pour agir. » L’entreprise, spécialisée dans la fabrication de pavés, dalles, bordures et autres produits de voirie et d’aménagement urbain ou paysager en béton, est depuis longtemps engagée dans une démarche de décarbonation. « Nous considérons que chaque acteur doit prendre ses responsabilités et faire au mieux pour contribuer à faire du monde de la construction, un monde plus respectueux de l’environnement. C’est pourquoi, depuis plusieurs années, nous mettons en place diverses mesures visant à réduire notre bilan carbone et à fabriquer des produits à la hauteur des défis d’aujourd’hui et de demain. Beaucoup perçoivent la décarbonation comme une contrainte, or il s’agit d’un formidable moteur pour l’innovation. »
Kronimus : site I à Iffezheim (Allemagne)
Pavé écologique City Truck
Penser « durabilité » en matière d’énergie, de transport et de fin de vie du produit
Pour atteindre l’objectif d’une industrie bas carbone, il faut jouer sur plusieurs tableaux. C’est d’ailleurs ce que fait le fabricant ; Martin Kronimus explique : « Nos réflexions nous ont amenés à agir dans différents domaines : notre production et notre consommation d’énergie, le transport de nos matières premières et le recyclage de nos produits. »
En effet, Kronimus veille à une consommation d’énergie qui soit à la fois économique et renouvelable. Ainsi, tous les éclairages de l’entreprise fonctionnent à base de système LED ; 100% des centres de serveurs fonctionnent à base d’électricité hydraulique et le fabricant utilise également ses propres équipements photovoltaïques pour produire de l’énergie. L’entreprise a par ailleurs prévu d’agrandir son parc de panneaux solaires.
L’entreprise Kronimus produit une partie de son électricité via des panneaux solaires ; 100% des emballages Kronimus sont recyclés ; le chauffage est issu de sources d’énergies renouvelables dont le bois déchiqueté
Côté transport, les courtes distances sont privilégiées. Le Directeur précise : « Tous nos sites de produc-tion sont approvisionnés en matières premières par des fournisseurs de proximité ou par des moyens de transport aussi écologiques que possible. » En détail, pour le site d’Iffezheim, plus de 75% des matières premières proviennent d’un rayon de moins d’un kilomètre et sont approvisionnées par camion. Pour l’usine de Heilbronn, plus de 62% des matières premières sont approvisionnées par bateau. En France aussi, des actions sont entreprises pour minimiser l’empreinte carbone : depuis juin 2013, un raccordement ferroviaire relie le site de Maizières-les-Metz (Moselle) à la société Carrière de Trapp à Raon-l’Etape (Vosges). Aujourd’hui, près de 40% des matières premières sont transportées par train de marchandise sur le site français.
En outre, depuis près de 30 ans, 100 % du béton intervenant dans le processus de production et dans le traitement des surfaces, est recyclé. Les autres rebus de production qui ne répondent pas aux normes élevées de qualité Kronimus sont, après traitement par des partenaires locaux, transformés à 100 % en matériaux de structure pour la construction des chaussées régionales, et réintroduits dans le cycle des matériaux. L’entreprise n’utilise aucun additif qui pourrait compliquer le recyclage de ses produits.
Depuis 1991, le fabricant récupère 100 % de ses emballages consommables et les recycle par l’intermédiaire de ses entreprises-partenaires. Tous ses systèmes de protection de surfaces, mis en place lors de la palettisation, sont conçus pour être recyclés.
De plus, depuis 1973, sur chacun des sites du fabricant, toutes les eaux usées liées à la production sont traitées dans les propres stations d’épuration Kronimus et les boues de décantation sont réutilisées.
Pour Martin Kronimus, pour réduire l’impact de l’industrie sur l’environnement, il ne suffit pas de se concentrer sur le cycle de vie du produit : « Il faut pousser la réflexion plus loin, en proposant une offre adaptée. »
Une gamme de produits à la hauteur des défis environnementaux d’aujourd’hui
Kronimus a l’ambition de relever d’autres défis visant à rendre l’industrie plus respectueuse de l’environnement. Selon Martin Kronimus : « Par leur conception ou leur fonctionnalité, les produits de demain doivent de moins en moins impacter notre environnement. Notre philosophie consiste à participer activement à la réduction de l’empreinte carbone ».
L’entreprise propose des pavés d’épaisseur réduite (6 ou 7 cm) pour le marché du particulier : ils sont tout aussi résistants que les produits destinés à l’aménagement urbain, grâce à une qualité identique, mais plus écologiques, car fabriqués avec moins de matières premières, et plus légers, ce qui occasionne moins de frais de transport.
En outre, depuis près de 30 ans, une gamme complète et très variée de pavés drainants a été conçue en revêtements teinté, poncé, grenaillé ou lavé, permettant aux eaux de ruissellement de s’infiltrer dans le sol, et de rejoindre la nappe phréatique. Ces mêmes produits font l’objet de rapport d’expertise, délivrés par le CERIB et attestant de leur capacité d’infiltration, conformément aux directives environnementales actuelles. Ces rapports sont disponibles sur le site www.kronimus.fr ou peuvent être envoyés sur simple demande.
Kronimus propose une gamme complète et variée de pavés drainants
Engagé depuis toujours pour une industrie plus respectueuse de l’environnement, Kronimus confirme sa position en innovant pour réduire son empreinte carbone. Le fabricant propose des produits qui allient design et respect de l’environnement.
Reconnu en Europe comme le spécialiste des produits de voirie en béton, le groupe Kronimus contribue depuis près d’un siècle à l’aménagement des communes et des particuliers. 560 personnes, réparties dans 5 sites de production en Allemagne et en France, fabriquent chaque année plus de 1 000 000 de tonnes de produits : pavés, dalles, escaliers, mobilier urbain, éléments paysagers et palissades, bordures et caniveaux, produits sur mesure, etc. Le fabricant sait s’adapter aux besoins de ses clients et trouver la solution adéquate à chaque projet.